Goed aanbrengen van AntiReflect vergt vakmanschap
Voor een goede werking moet de laagdikte van AntiReflect binnen een bepaalde bandbreedte liggen. Alleen gecertificeerde loonwerkers zijn in staat om dat te realiseren.
Bij alle coatings van ReduSystems is zorgvuldig werken bij het opbrengen belangrijk. Een egale coating zorgt voor een goede werking en voorkomt een onregelmatige lichtinval in de kas, waardoor er een ongelijke gewasstand of een moeilijker te regelen kasklimaat zou ontstaan.
“Voor een egale laag moet alles kloppen: de spuitdruk, de rijsnelheid van de spuitmachine, de afgifte van de spuitdoppen, de weersomstandigheden. In theorie zou je alles volautomatisch kunnen doen, maar wij vinden het belangrijk dat er altijd een man op de machine zit die constant in de gaten houdt of de kwaliteit op peil blijft”, vertelt Gert-Jan van Hattem van HPW Spuittechnieken, al 11 jaar gespecialiseerd in machinaal coaten.
Golflengte
Het aanbrengen van AntiReflect komt nog nauwer dan bij ReduSystems coatings. Dat ligt aan de specifieke eigenschappen van het product. AntiReflect vermindert de weerkaatsing van licht op het kasdek, waardoor de lichtinval in de kas met zo’n 3% toeneemt. Voor een optimale werking moet de laag precies de goede dikte hebben, namelijk tussen de ca. 80 en ca. 160 nanometer.
“Het realiseren van die dikte is geen enkel probleem als je veel ervaring hebt. Bij een bepaald volume per hectare en de juiste druk en rijsnelheid is het heel goed te doen. Wat wel lastig is aan dit product: het is bij opbrengen 100% doorzichtig. Je ziet hem helemaal niet. Dat maakt het moeilijker dan bij andere coatings om te controleren wat je doet. Je moet letten op hele kleine belletjes op het kasdek. Daarvoor moet je steeds superscherp blijven”, vertelt Van Hattem.
Gecertificeerde loonbedrijven
Mardenkro certificeert loonbedrijven die in staat zijn AntiReflect op de juiste manier aan te brengen. Daarvoor moet hun installatie aan bepaalde eisen voldoen en moet tijdens een proefapplicatie blijken dat de vereiste zorgvuldigheid van werken gehaald wordt.
Vooralsnog is Mardenkro bij elke applicatie aanwezig en worden de spuitresultaten doorgemeten in het Lichtlab van Wageningen University & Research. Door deze werkwijze is in 2018 de doorgroei gelimiteerd tot 200 hectare kasdek. Mardenkro garandeert een lichtwinst van minimaal 2,5%. In de praktijk ligt die ruim boven de 3%.
Installatie van de spuitmachine
Lichtwinst meten
Behalve de manier van werken zijn ook de weersomstandigheden van belang. “Het moet niet te koud zijn en het moet minimaal een dag droog blijven. Bovendien moet het kasdek vooraf goed schoongemaakt worden om een goede hechting van de AntiReflect te verkrijgen. Deze aspecten reduceren het aantal werkbare dagen en het duurt ook iets langer vanwege dat schoonmaken. Je kunt hier niet op toegeven: het moet perfect zijn. Als je een fout zou maken, moet eerst de hele kas weer schoongemaakt worden voordat je de fout kunt herstellen. Dat is een dure kwestie”, vertelt hij.
“Ik vind het heel goed dat Mardenkro de lichtwinst ook daadwerkelijk meet, want het blijft toch een product dat je niet ziet. Maar het werkt wel, hoor ik van mijn klanten. De eerste ervaringen zijn positief. Ze realiseren echt een hogere productie.”
